산업용 압력 트랜스미터를 올바르게 교정하는 방법은 무엇입니까?
산업 ;압력 트랜스미터내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있는 도구입니다. ;, 하지만 ;최적의 성능을 보장하려면 여전히 정기적인 유지 관리 및 보정이 필요합니다. ;각 처리 공장은 과거 성능 및 공정 관련 요구 사항을 기반으로 올바른 교정 간격을 결정해야 합니다. ;교정 절차를 개발하는 데 도움이 되는 중요한 과거 기록이나 규정 요구 사항이 없는 경우 다음 일반 지침으로 시작할 수 있습니다.
직접 장착압력 트랜스미터안정된 조건에서 제어된 환경에 설치된 장치는 4~6년마다 교정해야 합니다.
직접 장착압력 트랜스미터안정된 조건에서 옥외에 설치된 기기는 환경 조건에 따라 1~4년마다 교정해야 합니다.
원격 다이어프램 씰이 압력 트랜스미터에 사용되는 경우 교정 간격을 두 배로 줄여야 합니다(즉, 4~6년 간격을 2~3년으로 줄임). ;원격 다이어프램 씰이 직접 장착 구성보다 더 많은 충전액을 사용하기 때문입니다. ;따라서 공정 또는 환경 온도 변동으로 인해 더 큰 기계적 응력을 받게 됩니다. ;대부분의 원격 다이어프램은 다이어프램이 직선을 향하기 때문에 ;/ ;멤브레인은 오프셋 또는 선형성 문제를 일으킬 수 있는 물리적 손상(덴트 또는 긁힘)에 취약합니다. ;공정에서 종종 상당한 압력 변동 또는 과압 이벤트가 발생하는 경우 교정 간격을 두 배로 줄이는 것이 좋은 경험 법칙입니다.
얼마나 정확합니까?
최대 허용 오차는 얼마입니까( ;그리고 ;) 의 ;당신의 교정 ;? ;많은 사람들이 제조업체의 기준 정확도를 보정 대상으로 잘못 사용합니다. ;불행히도 이것은 그들의 ;그리고는 ;너무 빡빡하고 교정 중 실패율이 높습니다. ;최악의 경우, ;그리고 ;의 허용 오차는 매우 엄격하여 현장 또는 실험실 테스트 장비가 특정 송신기를 교정하지 못할 수 있습니다.
제조업체의 참조 정확도는 엄격하게 제어되는 환경 조건을 기반으로 하며 공장 환경에서 거의 재사용되지 않습니다. ;이 기준 정확도를 교정 대상으로 사용하면 기기의 장기적 안정성을 고려할 수 없습니다.
시간이 지남에 따라 기계 부품의 노후화와 단순한 마모로 인해 모든 기기의 정확도가 약간 떨어집니다. ;이것은 때 고려되어야 합니다 ;설립 ;그리고 ;. ;일반적으로 완화 상황이 없는 한 합리적인 범위를 설정하는 것이 가장 좋습니다. ;그리고 ;, 표준 필드 및 실험실 테스트 장비로 달성할 수 있습니다.
테스트 장비는 트랜스미터의 입력을 시뮬레이션하기 위해 정확한 압력 소스로 시작합니다. ;멀티미터를 사용하여 측정 ;의 해당 출력 ;4-20mA ;송신기를 사용하거나 디지털 출력 스마트 송신기(예: ;수사슴 ;, 파운데이션 필드버스, ;프로피버스 ;또는 ;이더넷/IP ;) 해당 출력을 측정합니다. ;일반적으로 참조 장치는 보정 중인 압력 트랜스미터보다 최소 3배 더 정확해야 합니다.
보정 수행
교정 간격을 설정한 후 ;그리고 ;, 실제 교정 절차는 압력 트랜스미터에서 수행할 수 있습니다. ;모범 사례 권장 사항은 다음과 같습니다.
진동이나 움직임이 없는 안정된 고정물에 트랜스미터를 설치하십시오.
보정을 수행하기 전에 센서 또는 멤브레인을 작동시키십시오. ;이는 압력을 가하고 레벨을 대략적으로 높이는 것을 의미합니다. ;90 ;%의 ;최대 범위 ;. ;에 대한 ;150psi ;배터리에 압력을 가하는 것을 의미합니다. ;130~135psig ;. ;이 압력을 유지하십시오. ;30 ;몇 초 후 환기하십시오. ;당신의 전반적인 결과는 ;훨씬 나아지다 ;교정보다 ;" 추운 ;" .
위치 영점 조정을 수행합니다(트랜스미터 영점 조정). ;이는 교정에 사용되는 고정 장치의 방향이 공정에서 트랜스미터가 설치된 방식과 다를 수 있기 때문에 중요합니다. ;이 단계를 건너뛰고 이 오류를 수정하지 않으면 규정을 준수하지 않을 수 있습니다.
보정 절차를 시작합니다. ;일반적으로 이는 3포인트( ;0 ;% ;/ 50 ;% ;/ 100 ;%) 그런 다음 3포인트 하락합니다. ;그만큼 ;4-20mA ;에서 출력 ;삼 ;포인트들 ;해야한다 ;4mA ;, ;12mA ;그리고 ;20mA ;(또는 스마트 트랜스미터의 올바른 디지털 값). ;다음 테스트를 진행하기 전에 각 테스트 지점을 유지하고 안정화해야 합니다. ;일반적으로 이 프로세스는 ;30 ;초. ;악기의 성능에 대한 자신감이 높으면 더 많은 포인트를 사용할 수 있습니다.
압력 트랜스미터의 결과를 참조 장치와 비교하십시오.
기록을 위해 결과를 기록하십시오.
온도와 습도는 테스트 중인 압력 트랜스미터와 기준 압력에 영향을 미치기 때문에 가능한 한 안정적인 환경에서 교정을 수행해야 합니다. ;교정 결과가 다음 범위 내에 있는 경우 ;그리고 ;송신기의 성능을 향상시키려고 하지 마십시오.
많은 최종 사용자가 저지르는 한 가지 실수는 새 장비에서도압력 트랜스미터정기적으로 조정해야 합니다. ;아날로그 이후 ;/ ;디지털 변환, 센서 조정은 센서의 디지털 판독값을 수정할 수 있습니다. ;새 트랜스미터에서 센서 조정을 수행하는 것은 실제로 원래 공장 교정을 고수하는 것이 아니라 현재 공장 환경 조건에서 단일 지점 교정입니다.
공장 교정압력 트랜스미터엄격하게 통제된 환경에서 수행되며 최대 ;100 ;테스트 포인트. ;현장 조건에서 새 압력 트랜스미터에서 센서 트리밍을 수행하면 장비가 최적 용량보다 낮게 작동하게 됩니다. ;센서 트리밍은 제조업체의 안내에 따라 자격을 갖춘 기술자만 수행할 수 있습니다.
