압력 트랜스미터 연구 및 응용 현황
자동화 수준의 지속적인 향상과 함께, 컴퓨터 기술, 재료 기술, 마이크로 전기 기계 시스템(멤스) 기술이 급속히 진보함에 따라, 최근 몇 년 동안 지능형 계측 분야에서 널리 사용되는 산업 자동화 분야도 급속히 발전하고 있습니다.
압력 송신기에 대한 연구는 주로 다음 측면에 초점을 맞추고 있습니다.
① 압력전송기 통신방법
② 고온 극한 환경에서의 압력 센서.
③ 자체진단기능이 있는 압력전송기.
④ 압력전송기 온도 보상 방법.
⑤ 압력전달장치 기타 측면의 연구 진행상황입니다.
압력 송신기 통신방법
과거에는 압력 트랜스미터가 산업 공정 제어 분야에서 일반적으로 사용되는 4-20mA 아날로그 표준 신호만 지원했습니다. 정보 기술과 디지털 기술이 지속적으로 발전함에 따라 디지털 신호 전송 필드버스 프로토콜을 지원하는 지능형 압력 트랜스미터가 점점 더 많이 개발되고 제조될 수 있습니다. 수사슴 지능형 압력 트랜스미터는 고속도로 주소 지정 원격 트랜스듀서(수사슴)의 개방형 통신 프로토콜을 기반으로 2선식 압력 트랜스미터를 설계했습니다. 2선식 압력 트랜스미터는 고속도로 주소 지정 원격 트랜스듀서(수사슴) 개방형 통신 프로토콜을 기반으로 설계되었습니다. 압력 트랜스미터는 2개의 와이어만 사용하여 디지털 및 아날로그 신호를 전송할 뿐만 아니라 장치에 전원을 공급합니다. 디지털 신호만 지원하는 다른 프로토콜과 비교할 때 압력 트랜스미터의 독특한 특징은 4-20mA 아날로그 전류 신호를 유지하면서 디지털 신호를 전송하여 디지털 계측기가 점차 기존 아날로그 계측기를 대체하는 전환기에 중요한 역할을 한다는 것입니다. 그러나 수사슴 프로토콜은 단방향 전송만 지원하는 준디지털 통신 방식이며 채널은 일대일입니다. 기술의 발전으로 수사슴 프로토콜은 점차 현장 계측 및 제어 시스템 정보 교환 요구 사항을 충족시키지 못하게 되었습니다.
디지털 및 지능형 산업 4.0 시대에 산업 생산 분야의 디지털화는 매우 중요합니다. 전통적인 압력 트랜스미터를 기반으로 컨트롤러 영역 네트워크(할 수 있다) 버스 방식을 기반으로 트랜스미터 디지털 변환을 통해 소형, 고정밀 디지털 압력 측정 모듈을 설계 및 구현하여 압력 트랜스미터에 내장할 수 있으므로 현장 장비와 제어 시스템 간의 정보 교환 효율성과 신뢰성이 크게 향상됩니다. 신뢰성. 트랜스미터는 수로망 라인의 압력을 측정하도록 설계되었습니다. 트랜스미터의 출력 전류 신호는 원격 단말 장치(한국어:)에 의해 수렴되어 산업용 이더넷을 사용하여 제어실로 전송되어 매개 변수를 중앙에서 표시합니다. 트랜스미터의 정확도는 0.14%에 이르며 모든 구성 요소가 현지화되어 독립적인 제어, 간단한 사용 및 우수한 신뢰성의 이점이 있습니다.
무선 통신은 지난 몇 년 동안 폭넓은 주목을 받았습니다. 산업용 무선 통신 기술은 저비용, 고효율, 고신뢰성, 편리한 설치 등의 장점이 있으며 산업 현장에서 널리 사용되고 있습니다. 특히 석유 및 가스, 화학, 탱크 구역 시나리오와 같은 가연성 및 폭발성 위험 환경에서 신호를 전송하는 경우 무선 전송은 경제적이고 효과적인 통신 수단입니다. 용량성 센서를 기반으로 하는 무선 압력 측정 시스템이 설계되었습니다. 이 시스템은 먼저 용량성 센서와 신호 조절 회로를 통해 적용된 압력을 해당 전압 신호로 변환한 다음 주파수 편이 키잉(FSK) 트랜시버를 사용하여 신호의 무선 송수신을 실현합니다. 이 시스템은 전체 규모 오류의 1.6% 내에서 제어되며 무선 통신에 적합하여 지난 몇 년 동안 많은 주목을 받았습니다. 산업용 무선 통신 기술은 저비용, 고효율, 고신뢰성, 편리한 설치 등의 장점이 있으며 산업 현장에서 널리 사용되고 있습니다. 특히 석유 및 가스, 화학, 탱크 구역 시나리오와 같은 가연성 및 폭발성 위험 환경에서의 신호 전송의 경우 무선 전송은 경제적이고 효과적인 통신 수단입니다. 용량성 센서를 기반으로 하는 무선 압력 측정 시스템이 설계되었습니다. 이 시스템은 먼저 용량성 센서와 신호 조절 회로를 통해 적용된 압력을 해당 전압 신호로 변환한 다음 주파수 편이 키잉(FSK) 트랜시버를 사용하여 신호의 무선 송수신을 실현합니다. 시스템의 전체 규모 오류는 1.6% 이내로 제어되어 매우 위험한 가연성 및 폭발성 지역과 케이블 설치 및 유지 관리가 어려운 지역에 적합합니다. 또한 FSK는 안전성이 뛰어나고 효율이 높으며 노이즈 내성이 있습니다. 멤스 기술을 기반으로 하는 용량성 압력 송신기가 설계되었습니다. 송신기는 인공 신경망 알고리즘을 통해 비선형 오류를 보상합니다. 이 송신기의 장거리 광통신 재료로 리튬 니오베이트(리듐비오3)가 선택되었습니다. 빛의 특성으로 인해 이 전송 방법은 사실상 손실이 없으며 높은 신뢰성, 간단한 유지 관리 및 낮은 위험이 특징입니다.
산업 디지털화의 발전으로 지능형 센서에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 실시간 오류 진단 기능이 있는 무선 지능형 압력 송신기가 제안되었습니다. 송신기는 압력 센서의 아날로그 출력을 실시간으로 모니터링하고 자체 진단 프로그램을 실행하여 생성된 압력 데이터와 진단 정보를 무선 전송을 통해 수신 시스템으로 전송할 수 있습니다. 전자기 간섭 및 공간 복잡성과 같은 산업 공정의 특성을 목표로 무선 고정밀 압력 송신기는 산업 현장의 요구를 충족하도록 설계되어 산업 공정 자동화를 위한 산업용 무선 네트워크(산업 자동화용 무선 네트워크-공정 자동화, 위아-아빠) 표준을 실현합니다. 산업 공정 자동화 및 단결정 실리콘 압력 측정 기술을 위한 위아-아빠) 표준입니다. 무선 고정밀 압력 송신기는 산업 현장 압력 측정의 정보화 및 디지털 관리 수준을 효과적으로 개선할 수 있으며 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.
